一.耐腐蝕立式泵壓力問題

在實際的使用過程中，常常會發(fā)現(xiàn)耐腐蝕立式泵會隨著時間的推移，發(fā)生壓力下降的問題。面對耐腐蝕立式泵出口壓力降低的應對方法如下：

1.電機反轉(zhuǎn)

由于接線的原因會導致電機的轉(zhuǎn)向與耐腐蝕立式泵的實際要求轉(zhuǎn)向相反，這樣一般啟動時要先觀察一下耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)向，如果轉(zhuǎn)向反了，應將電機上接線柱上任意兩根電線交換一下即可。

2.工況點向大流量低揚程偏移

一般情況下，耐腐蝕立式泵都具有連續(xù)向下的性能曲線，流量隨著揚程的降低逐漸變大。在操作過程中，由于某種原因?qū)е履透g立式泵背壓減少，耐腐蝕立式泵的工作點被動地隨著裝置曲線向低揚程大流量點偏移，這樣就會造成揚程降低，其實這是由于外界因素如裝置的改變而造成的，與耐腐蝕立式泵本身沒有特別的關(guān)系。這時只要增加耐腐蝕立式泵背壓，如關(guān)閉一點出口閥等即可解決問題。

3.轉(zhuǎn)速降低

影響耐腐蝕泵揚程的重要因素是葉輪外徑和耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)速，在其他條件不變的情況下，耐腐蝕立式泵的揚程與速度的二次方成正比例關(guān)系，可見速度對揚程的影響是非常大的，有時因為外部的某種原因使得耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)速降低，就會相應的降低耐腐蝕立式泵的揚程。此時應檢查耐腐蝕立式泵的轉(zhuǎn)速，如果確實轉(zhuǎn)速不夠，應檢查原因，合理解決。

4.入口發(fā)生汽蝕

如果耐腐蝕立式泵的吸入口壓力太低，低于耐腐蝕立式泵送介質(zhì)的飽和蒸汽壓，就會形成汽蝕。此時應檢查進口管路系統(tǒng)有無阻塞或進口閥門開度是否過小，或者提高吸入水池的液位高度。

5.發(fā)生內(nèi)泄漏

當耐腐蝕立式泵內(nèi)的轉(zhuǎn)動部分與靜止部分間隙超過了設(shè)計范圍，將導致內(nèi)部產(chǎn)生泄漏，體現(xiàn)為耐腐蝕立式泵的排出壓力下降，如葉輪口環(huán)間隙。此時應進行相應的拆檢，對造成間隙過大的零部件進行維修或更換。

二.耐腐蝕立式泵選型

①耐腐蝕立式泵必須滿足介質(zhì)特性的要求。包括化學藥水性質(zhì)，腐蝕性，濃度等

1.對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠。

2.對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如：氟塑料材質(zhì)泵，如果腐蝕性不強，也可酌情選用工程塑料泵。

3.對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐耐磨材料，必要時軸封采用清潔液體沖洗。

②機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。

③經(jīng)濟上要綜合考慮設(shè)備費、運轉(zhuǎn)費、維修費和管理費的總成本低。