電鍍鎳過濾機常應用于電鍍耐酸堿廢水、化學溶液等過濾，主要去除溶液中的不溶性顆粒雜質(zhì)，其中，其中重金屬廢水是電鍍行業(yè)潛在危害性較大的廢水類別。鎳是一種可致癌的重金屬，此外它還是一種較昂貴的金屬資源(價格是銅的2~4倍)。電鍍鎳因其具有 異的耐磨性、抗蝕性、可焊性而被廣泛應用于電鍍生產(chǎn)中，其加工量僅次于鍍鋅，含鎳電鍍廢水主要來自于鍍鎳生產(chǎn)過程中鍍槽廢液和鍍件漂洗水，廢鍍液量少但其中鎳離子濃度含量非常高，鍍件漂洗水是電鍍廢水的主要來源，占車間廢水排放量的百分之八十以上。鍍件漂洗水水量大，但其中鎳離子濃度與廢鍍液相比要小很多。小編 先插播了一段關(guān)于鎳介質(zhì)的介紹！

電鍍鎳過濾機的正確保養(yǎng)方法：

1.7-10天進行一次清洗保養(yǎng)。保養(yǎng)前確保所接電源關(guān)閉，作業(yè)員一定要熟悉產(chǎn)品性能，懂修理技術(shù)之 業(yè)維修員。

2.定期檢查化學鎳過濾機泵浦有無泄漏，泵浦是否有異常。

3.經(jīng)常檢查出口流速是否正常，入口液體是否太低，是否抽到空氣。

4.維修人員維修前應穿好防酸衣帽，避免遭到傷害。

5.維修前先切斷電源，于將泵浦入口凡而關(guān)閉，將泵浦內(nèi)氣液排放干凈。

6.拆卸過濾機泵浦時，葉輪固定螺絲以順時針方向為準，葉輪與中封蓋之間距離為1.5mm太小會產(chǎn)生摩擦，損壞泵浦，葉輪與后封蓋的間隙也保持在1.5mm左右。

7.在組裝時，軸封陶瓷固定環(huán)與軸心在同一圓心上。

8.在縮緊后封蓋和主體螺絲時，不要用力過大，以免損壞電鍍鎳過濾機泵浦。

    為進一步提高電鍍工藝效率，電鍍鎳過濾機擔任重任，不僅要求耐強酸堿，且過濾精度要高，其要求配置電泳漆磁力泵，有無氣泡、無泄漏優(yōu)點！