對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以o型圈應(yīng)用;對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機(jī)械密封為主，機(jī)械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封(通常指壓力大于1.0mpa)，雙端面機(jī)封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)，雙端面機(jī)封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07~0.1mpa。

　　化工泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料;機(jī)械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最好，價(jià)格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最好根據(jù)介質(zhì)特點(diǎn)區(qū)別對待。

使用初期管理的內(nèi)容主要有：

1.耐酸堿化工泵裝備初期使用中的調(diào)整試車，使其達(dá)到原設(shè)計(jì)預(yù)期的功能。

2.操作工人使用維護(hù)的技術(shù)培訓(xùn)工作。

3.對耐酸堿化工泵裝備使用初期的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)變化觀察、記錄和分析處理。

4.穩(wěn)定生產(chǎn)、提高裝備生產(chǎn)效率方面的改進(jìn)措施。

5.開展使用初期的信息管理，制定信息收集程序，做好初期故障的原始記錄，填寫設(shè)備初期使用鑒定書及調(diào)試記錄等。

6.使用部門要提供各項(xiàng)原始記錄，包括實(shí)際開動臺時、使用范圍、使用條件;零部件損傷和失效記錄;早期故障記錄及其他原始記錄。

7.對典型故障和零、部件失效情況進(jìn)行研究，提出改善措施和對策。

8.對裝備原設(shè)計(jì)或制造上的缺陷提出合理化改進(jìn)建議，采取改善性維修的措施。

9.對耐酸堿泵使用初期的費(fèi)用與效果進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析，并作出評價(jià)。

10.對使用初期所收集的信息進(jìn)行分析處理。