在磁力驅(qū)動泵的使用過程中，部分用戶反應(yīng)磁鋼退磁了，從而導(dǎo)致化工泵無法正常運轉(zhuǎn)，因此認為是公司出廠的磁鋼質(zhì)量問題。然而經(jīng)過我們多次售后分析，發(fā)現(xiàn)用戶在前期設(shè)計或是后期使用上存在一些問題導(dǎo)致了磁鋼退磁。所以為了能夠減少用戶的使用成本，避免不必要損失，今天就來講講磁鋼退磁的幾大原因。
1.使用溫度不合理。泵輸送的物料溫度過高，超過了磁性材料允許的使用溫度。舉個例子，對于磁鋼采用釹鐵硼的泵，其使用溫度需小于150℃，如果系統(tǒng)溫度超過150℃，將很快導(dǎo)致磁鋼退磁。
2.長時間低揚程運行。例如額定點流量25 m3/h, 揚程50m，如果偏離額定點運行（比如揚程只有10多米），則泵內(nèi)部回流壓力下降，循環(huán)不暢，金屬隔離套渦流熱帶不走，其溫度將急劇上升，磁力驅(qū)動泵的磁鋼也會退磁。
3.管路配套不合理。例如要求進口配DN65管路，如果配套小于65mm的管路，則流量供不應(yīng)求，也會容易造成內(nèi)部循環(huán)不暢，熱量不易被帶走，系統(tǒng)溫度超過磁鋼使用溫度。
4.滑動軸承磨損沒及時更換。由于不及時更換，則會出現(xiàn)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔離套內(nèi)壁摩擦現(xiàn)象，導(dǎo)致隔離套溫度上升，磁鋼退磁。
5.磁力泵空轉(zhuǎn)運行。這種情況下使金屬隔離套和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子溫度急劇上升，超過磁鋼使用溫度，會很快導(dǎo)致內(nèi)磁轉(zhuǎn)子磁鋼退磁。
6.化工磁力泵進出口管路堵塞。這種情況重則造成磁力泵空轉(zhuǎn)，輕則影響泵內(nèi)部的循環(huán)，溫度上升；而且出口管路堵塞也會由于泵內(nèi)循環(huán)無法進行使磁鋼退磁。泵進口管路如果裝有過濾器，要定期清洗過濾器，保證過濾面積在合理的范圍。
7.轉(zhuǎn)子部件異常卡殼。由內(nèi)磁和葉輪組成的轉(zhuǎn)子部件被機械類雜質(zhì)卡住無法運轉(zhuǎn)，但電機沒有及時停下來，會導(dǎo)致磁鋼退磁。

8.汽蝕現(xiàn)象。各種原因使泵產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象會造成磁鋼退磁。