耐腐蝕磁力泵是輸送酸、堿、鹽等腐蝕液體的常用化工泵，通常使用較多是氟塑料磁力泵、氟塑料離心泵。氟塑料材質防腐性能好，使用較廣，用戶在使用耐腐蝕磁力泵時對于進出口管道和管線要如何安裝呢？

1.注意事項：與設備連接的管道內部應清理干凈。固定焊口應遠離設備。不允許有附加外力加在設備上。設備的進出口應加臨時盲板，等管道吹掃干凈后方可拆除。法蘭間距以能順利放入墊片的小距離為宜。連接管道時，應在聯軸節上用百分表監測其徑向位移。

2.汽蝕現象：當液體進入泵內第一級葉輪時的靜壓力低于或等于該溫度下飽和蒸汽壓時，液體發生汽化產生汽泡，隨液體流入較高壓力處，汽泡突然凝結，周圍液體快速集中，產生水力沖擊。這種汽化和凝結產生泵的沖蝕、振動和性能下降的現象，通常稱之為汽蝕現象。

3.當磁力泵的吸入口和排出口在同一個垂直面上時，為便于安裝閥門，進出口可用偏心異徑管或兩個45°彎頭增大進出口管間距：泵的出口管線要有一定柔性，特別是在高溫高壓條件下，必須經過應力分析，根據熱應力的大小來確定管線的幾何形狀。

4.泵的出口及深護管線設計：泵出口不宜直接連接彎頭。泵出口的切斷閥和止回閥間用泄液閥放凈。泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節上，也可安裝在出口異徑管上。壓力表接管要有根部閥，壓力表表頭朝向操作面。

5.泵的保護管線一安全閥線:對于電動往復泵和旋轉泵，應在出口側設安全閥，當出口壓力超過定壓值時，安全閥啟跳，流體返回入口側。管線應盡量布置緊湊，且不影響操作。

6.泵的保護管線——小流量線：當泵的工作流量低于泵的額定流量30%時，就會產生垂直于軸方向的力——徑向推力。而且，由于泵在低效率下運轉，使入口部位的液溫升高，蒸汽壓增高，容易出現汽蝕，為了預防發生汽蝕，應設置泵在低流量下正常運轉的小流量線。

7.泵的保護管線——平衡線：對于輸送常溫下飽和蒸汽壓高干大氣壓的液體處于泡點狀態的液體，為防止進泵液體產生蒸汽或有氣泡進入泵內引起汽蝕，一般宜設平衡線。平衡線是由泵入口接至吸入罐(塔)的氣相段。

8.泵的保護管線——預熱線：預熱線輸送介質溫度大于200℃時，為避免切換泵時高溫液體急劇涌入待運行的泵內.使泵體、葉輪受熱不均勻而損壞或變形，致使固定部分和旋轉部分出現卡住現象，因而需設預熱線，使停運的泵保持待起動狀態，以便隨時切換。

9.泵的保護管線——旁通線：啟動高揚程泵時，出口閥單方面受壓過大，不易打開，若強制開啟，將有損壞閥桿、閥座的危險。在出口閥前后設置帶有限流孔板的旁通線，便可容易開啟。同時，旁通線還有減少管線振動和噪聲的作用。

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