【耐腐蝕磁力泵】已被廣泛應用于各種液體化學品的輸送，作為一個生產企業來說，以何種結構、配置來生產耐腐蝕磁力泵產品，不同的結構形式與配置，將會給客戶帶來不同的使用效果。

第一個方面是泵結構形式，作為一個輸送化學介質的耐腐蝕磁力泵產品，在產品設計時，首先應該考慮的是泵的可靠性、安全性、使用壽命等主要要素。這些主要要素，涉及著一臺泵能否保持長時間運行不維修和少維修，以及給使用者帶來的消耗費用、配件費用與看不到摸不著的環境、安全問題。因此，需要設計制造出一種耐腐蝕磁力泵，能在不同的溫度、承壓、承載條件下，保證各部件尺寸的穩定，從而實現泵長期運轉無故障，這是一個產品設計者應有的思路和理念。不該采用降低制品重量與制品品質，實現降低產品成本，把低成本，低價位的耐腐蝕磁力泵，交付給使用者使用。

【耐腐蝕磁力泵】在使用中有時會被介質堵住，延誤了運行，降低了工作質量，對于機械設備也有一定的危害。下面就和大家分析一下為什么會堵住，耐腐蝕磁力泵在使用中堵住了怎么辦。

耐腐蝕磁力泵的堵住與管道布置有關。管道布置時沒有按比較短距離，比較少彎頭和比較大角度來布管，實際布管時在泵出口錐管處直接接彎管增大了輸送阻力，造成了堵泵。管道連接不嚴密，造成漏漿，致使混凝土坍落度減小甚至發生離析，減小泵送壓力，造成堵泵。

關于【耐腐蝕磁力泵】效率下降的原因，磁力泵廠家詳細綜述如下：

1、水流的沖刷，耐腐蝕磁力泵流道內壁和葉輪過水面變得粗糙不平，耐腐蝕磁力泵內流道的摩阻系數增大，再加上水在泵內的流速很大，水頭損失增加，水力效率降低。

2、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產生負壓，當壓力Pk時，產生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

3、耐腐蝕磁力泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內產生空洞或裂縫，水流動時產生旋渦而造成能量損失，水力效率降低。

以上原因，使耐腐蝕磁力泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴重的可以使耐腐蝕磁力泵效率降低10%以上。

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