[袋式過濾機(jī)]操作簡單,使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi),檢查O型密封圈是否完好,然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓,即可投入工作.泵啟動后,過濾機(jī)上壓力表微微上升,初始壓力約0.05MPa左右,隨著使用時間的延長,缸內(nèi)濾渣逐漸增多,當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時,應(yīng)停機(jī)打開筒蓋,檢查濾機(jī)袋留渣情況,可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）.過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適,可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié),過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng),需格外注意.

[袋式過濾機(jī)]工作原理:

用過濾介質(zhì)把容器分隔為上,下腔即構(gòu)成簡單的過濾器.懸浮液加入上腔,在壓力作用下通過過濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液,固體顆粒被截留在過濾介質(zhì)表面形成濾渣（或稱濾餅）.過濾過程中過濾介質(zhì)表面積存的濾渣層逐漸加厚,液體通過濾渣層的阻力隨之增高,過濾速度減小.當(dāng)濾室充滿濾渣或過濾速度太小時,停止過濾,清除濾渣,使過濾介質(zhì)再生,以完成一次過濾循環(huán).液體通過濾渣層和過濾介質(zhì)必須克服阻力,因此在過濾介質(zhì)的兩側(cè)必須有壓力差,這是實現(xiàn)過濾的推動力.

[袋式過濾機(jī)]維護(hù)和保養(yǎng)

1.經(jīng)常檢查各連接管子道是否牢固,是否有泄漏和損壞.

不要在袋式過濾器內(nèi)有壓力的情況下開蓋,否則剩留液體可能噴出,并造成液體流失和人員傷害.

檢查過濾器進(jìn)出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密,檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開.打開排空閥,待袋式過濾器中的剩留液體經(jīng)排空閥流盡再做開蓋工作.

正確打開過濾器的濾機(jī)上蓋,擰開上蓋吊帽,提起上蓋,轉(zhuǎn)過一定角度.

檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈變形,出現(xiàn)劃痕或破裂,或Ο型密封圈接合部位有問題,應(yīng)更換新的配件.

更換濾袋時,如果使用的是車縫濾袋,請將濾袋的車縫邊折疊后放入,可以提高車縫濾袋的過濾效果.放置濾袋,使濾袋環(huán)口和金屬內(nèi)網(wǎng)領(lǐng)口吻合.

 一手握住上蓋把手,一手抓住上蓋的另一端,將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機(jī)口,緩緩放下,自然平壓于Ο型密封圈及濾袋環(huán)口上.均勻用力擰緊吊帽螺栓.

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